紙箱包裝走超低定量是紙箱包裝行業(yè)趨勢(shì)，其實(shí)在一些發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)不是什么新鮮事了，因?yàn)槲覈?guó)紙箱包裝行業(yè)起步相對(duì)來(lái)說(shuō)比較晚，但是發(fā)展還是比較迅速的，走超低定量也逐漸成熟。
所謂超低定量，是即瓦楞紙板生產(chǎn)采用的原紙低于100g，換句話說(shuō)，就是面紙 、里紙的定量全部使用90g左右的牛皮紙，瓦楞紙及夾心紙采用70-80g的高強(qiáng)瓦楞紙 。
【發(fā)展
紙箱包裝超定量我們必須要做到三點(diǎn)】：
1、選用優(yōu)良的原紙，從從基本的原材料做起 ；
2、更新技術(shù)更新(改造)紙箱設(shè)備，
3、提高企業(yè)綜合素質(zhì)，保護(hù)企業(yè)與員工的素質(zhì)，切記一定要在保證紙箱包裝質(zhì)量的前提下適當(dāng)使用低定量原紙，偷工減料以次充好只能是搬起石頭砸自己的腳。
如何進(jìn)行超低定量的標(biāo)準(zhǔn)，我們可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行判斷，進(jìn)行生產(chǎn)配置：
1、紙箱設(shè)備改造
對(duì)瓦楞
紙板生產(chǎn)線全線進(jìn)行診斷校準(zhǔn)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況將單面瓦楞機(jī)的瓦楞輥壓力輥磨 削，各上膠系統(tǒng)改為噴涂工藝，烘干機(jī)熱板原來(lái)6組，每隔一組關(guān)閉一組，烘干機(jī)采 用網(wǎng)狀傳輸帶利于水蒸氣散發(fā)，粘合劑制作采用微電腦全自動(dòng)制膠機(jī)。
2、原紙的組合里、面紙均為100g純木漿?？?瓦楞紙為80g高強(qiáng)瓦楞紙;夾心紙為75g 中強(qiáng)瓦紙
3、粘合劑的配置
玉米淀粉250kg;氫氧化鈉(85%)6.5kg;硼砂5kg;清潔水1000kg;消泡劑適量。當(dāng)?shù)矸壅?合劑做好之后，一定要用粘度計(jì)檢測(cè)，粘度在30~35s為宜。
4、過(guò)程監(jiān)控
單面瓦楞機(jī)操作者確保瓦楞輥的溫度達(dá)到160°c以上開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，并隨時(shí)觀察汽壓、溫 度的變化，壓力輥的壓力不能超過(guò)2kpa，黏合劑的噴涂裝置切勿堵塞或膠量過(guò)大，否 則單面紙板會(huì)出現(xiàn)黏合不良、露楞現(xiàn)象。當(dāng)雙層單面瓦楞紙板進(jìn)入上膠機(jī)復(fù)合時(shí)，首 先掌握壓載輥的平衡，再適當(dāng)調(diào)整噴膠量，進(jìn)入烘干機(jī)時(shí)一定要視具體情況靈活調(diào)整 車速，過(guò)快瓦楞紙板水分大，淀粉粘合劑糊化不良，達(dá)不到理想的效果，車速過(guò)慢紙 板失水直接影響后道工序的成型，嚴(yán)重者發(fā)生瘁膠現(xiàn)象，造成質(zhì)量事故。
5、檢驗(yàn)測(cè)定
根據(jù)gb/t6543-2008運(yùn)輸包裝用單瓦楞雙瓦楞紙箱取樣檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合客戶要求，又經(jīng)客戶跌落試驗(yàn)亦達(dá)到理想的效果。
以上就是我們?cè)诳刂飘a(chǎn)品的生產(chǎn)的時(shí)候，能夠做到紙箱包裝的超低定量，但是產(chǎn)品的質(zhì)量能夠保證，能夠很好的把握我們紙箱包裝的生產(chǎn)，這就是超定量的魅力。
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